Filiera ad anello Utilizzata per la produzione di mangimi per animali, pellet di biomassa, mangime per pollame, mangime per bestiame, mangime per ruminanti, mangime acquatico e così via. Il design cambia in base alle esigenze dei clienti, come i requisiti di mangime per pollame a granulometria lunga, mangime per maialini da latte requisiti di dimensione delle particelle, ecc.
Dallascelta della materia prima al servizio post vendita. Jinding si è dedicato a tutti i passaggi per servire l'anello perfetto per i nostri clienti. L'elevata resistenza alla trazione, l'elevata resistenza all'abrasione, l'alto tasso di resistenza alla corrosione, l'elevata resistenza agli urti, l'elevata resistenza al calore e l'elevata resistenza alla fatica sono le caratteristiche dei nostri dadi ad anello.
Particolare dell'anello dado
Marchio:
Jinding
Condizione:
Nuovo
Tipo di macchina:
Mulino a pellet
Oggetto di elaborazione:
Alimentazione mista
Materiale:
4Cr13 (comune), altro materiale che saremo presi in considerazione in base alle esigenze del cliente
Diametro interno:
Personalizzato/su misura, qualsiasi dimensione superiore a 脴320
Diametro del buco:
Personalizzato/su misura, qualsiasi dimensione superiore a 脴1,0 mm
Rapporto L/D:
Personalizzato/su misura, dipende dal numero di fori e dalla dimensione del diametro.
Durezza:
52-55HRC
Tempo di produzione:
Circa 2 settimane
Dettagli sul confezionamento:
Pacchetto di esportazione standard adatto per il trasporto a lunga distanza.
Trasporto:
Trasporto marittimo e aereo
Collare
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Bullone cilindrico
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Durante il processo di fabbricazione:
Materiale:4Cr13, con una resistenza alla trazione superiore a 600 MP, deve essere forgiato e soddisfare accuratamente il disegno e il documento di processo.
Processo di lavorazione grezza:precisione dimensionale della superficie di lavoro dell'anello interno, l'anello esterno è inferiore al grado IT 10 delle normative 1800.3.
Processo di foratura filettata:rotondità dell'interasse accuratamente controllata entro 0,5 mm.
Processo di foratura profonda:lavorazione mediante trapano a pistola a controllo numerico computerizzato multiposizione ad alta precisione per garantire dimensioni di assemblaggio precise e disposizione dei fori dello stampo.
Processo di smusso e decompressione: utilizziamo una tecnologia completamente automatizzata per garantire che la spaziatura dello smusso e la profondità di decompressione soddisfino i requisiti.
Trattamento termico sottovuoto:assicurarsi che la durezza sia uniforme, con un intervallo compreso tra HRC52-54 e una differenza non superiore a HRC2.
Processo di macchine estrattive:la rugosità della superficie dello stampo ad anello non deve superare 6,3 渭 di GB/T 1031, con un livello di runout inferiore a 0,05.
Processo di taglio con elettrodo a filo:la sede della chiavetta viene elaborata mediante taglio a filo e la dimensione può essere controllata con precisione.
Imballaggio:riempire il foro filettato del gruppo die ad anello con 2# e applicare olio antiruggine prima dell'imballaggio.